低温SCR脱硝设备120-220℃—宽温度窗口催化剂系统解决方案

适用于水泥窑尾气 | 钢铁烧结 | 焦化烟气 | 脱硝效率≥90% | 出口NOx≤50mg/Nm³ | 氨逃逸≤1ppm

产品介绍

沧州中创环保设备有限公司是专业从事低温SCR脱硝设备研发、制造与销售的国家高新技术企业,拥有十余年环保装备制造经验。公司位于河北省沧州市,自主生产适用于120-220℃宽温度窗口的低温SCR选择性催化还原脱硝系统,特别适合水泥窑尾气、钢铁烧结、焦化等低品位余热烟气工况,设备出口NOx稳定低于50mg/Nm³,超低排放达标有保障。

低温SCR脱硝设备是针对中低温烟气工况(120-220℃)开发的高效氮氧化物治理装备,采用公司自主研发的宽温度窗口SCR催化剂,在较低温度区间即可实现高效催化还原反应。相比传统高温SCR(280-420℃),低温SCR无需额外补热,大幅降低系统能耗和运行成本。我司低温SCR系统包括:低温催化剂模块、喷氨格栅、烟气分布器、PLC控制柜、在线监测装置等核心组件,可根据客户烟气参数、场地条件、排放标准进行一对一定制设计,系统脱硝效率可达90%以上,氨逃逸控制在1ppm以内,完全满足国家超低排放要求。

核心优势

宽温度窗口

催化剂最佳活性温度120-220℃,适配水泥窑尾气(150-200℃)、钢铁烧结机尾气(130-180℃)、焦化上升管烟气(140-200℃)等多种低品位余热烟气工况,无需旁通烟气加热,节能效果显著。

自主研发催化剂

采用稀土改性钒钨系催化剂,抗硫中毒能力强,SO₂氧化率低于0.5%,配合精确喷氨控制,氨逃逸≤1ppm,远优于行业平均水平(≤2.5ppm)。

模块化设计

标准化催化剂模块,层状布置,支持不停炉在线更换,维护周期短,单模块更换时间≤2小时,保障生产连续性。

智能控制系统

配备西门子PLC+人机界面,集成NOx在线监测、氨流量自动调节、温度场均衡控制,支持远程监控和故障预警,实现无人值守。

节能降耗

相比高温SCR,系统无需设置烟气再热器(GGH),总投资降低15%-20%,运行电耗降低30%以上,综合经济性优越。

超低排放达标

出口NOx可稳定控制在≤30mg/Nm³,氨逃逸≤1ppm,远超国家超低排放标准,满足最严苛的地方环保要求。

适用场景

技术参数

参数名称技术指标
适用烟气温度120-220℃(最佳活性区间130-200℃)
脱硝效率85%-92%
出口NOx浓度≤50mg/Nm³(可定制≤30mg/Nm³)
氨逃逸浓度≤1ppm
催化剂载体稀土改性钒钨系(蜂窝式/板式可选)
催化剂比表面积150-200㎡/g
SO₂氧化率≤0.5%
系统阻力≤1000Pa
催化剂寿命24000小时以上(标准工况)
喷氨形式喷氨格栅(AIG)+静态混合器
混合均匀度混合均匀度偏差≤5%
控制方式西门子PLC+触摸屏,远程通讯接口
装机功率25-80kW(视处理风量)
适用烟气量5000-500000Nm³/h

水泥窑应用案例

某日产5000吨水泥熟料生产线低温SCR脱硝项目

项目概况:窑尾烟气温度约180℃,入口NOx浓度600-900mg/Nm³,采用我司低温SCR脱硝系统。

运行效果:出口NOx稳定控制在35mg/Nm³以下,脱硝效率达91%,氨逃逸控制在0.8ppm以内,系统运行阻力≤900Pa。

长期运行:系统至今稳定运行超过28000小时,催化剂活性保持率仍在85%以上,获得客户高度认可。

服务保障

我司提供从现场勘测、方案设计、设备制造、安装调试到售后运维的全流程服务。设备质保期18个月,催化剂质保24000小时,终身维护支持。如您有低温SCR脱硝设备采购或技术改造需求,欢迎来电咨询,沧州中创环保专业技术团队将根据您的实际工况免费提供最优解决方案和详细报价。

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