SDS干法脱硫设备

Sodium Dihydrate Dry Desulfurization System
高效·稳定·低阻·零废水

技术原理

SDS干法脱硫(钠基干法脱硫)是一种高效的烟气脱硫技术。以碳酸氢钠(NaHCO₃)作为脱硫剂,通过计量装置均匀喷入烟道,在高温烟气作用下,碳酸氢钠分解生成具有高度反应活性的多孔隙碳酸钠(Na₂CO₃)细颗粒。

活性碳酸钠与烟气中的SO₂、SO₃发生化学反应,生成硫酸钠(Na₂SO₄)和亚硫酸钠(Na₂SO₃),从而实现高效脱硫。反应后的固体产物随烟气进入布袋除尘器被捕集,形成干态硫酸盐渣,无废水排放。

核心反应方程式

2NaHCO₃ → Na₂CO₃ + H₂O + CO₂(高温分解)
Na₂CO₃ + SO₂ → Na₂SO₃ + CO₂(主反应)
2Na₂SO₃ + O₂ → 2Na₂SO₄(氧化反应)

工艺流程

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含硫烟气
⚙️
SDS脱硫反应
🧹
布袋除尘器
🌬️
达标排放
脱硫剂(NaHCO₃)通过自动给料系统喷入脱硫反应器,与烟气充分混合反应后,由布袋除尘器捕集产物渣

设备优势

💧

零废水排放

整个系统无废水产生,干态处理,无二次水污染,彻底解决湿法脱硫废水处理难题。

高效脱硫

脱硫效率可达95%以上,SO₂排放浓度稳定低于35mg/Nm³,满足最严格排放标准。

📉

低系统阻力

系统阻力≤1200Pa,相较于湿法脱硫引风机功率显著降低,运行能耗节省20%以上。

🧂

脱硫剂来源广

采用小苏打(NaHCO₃)作为脱硫剂,来源广泛、价格稳定、无腐蚀性,便于储存运输。

🔧

建设周期短

模块化设计,占地面积小,施工安装简便,建设周期比湿法脱硫缩短50%以上。

♻️

副产物可利用

脱硫渣主要成分为硫酸钠,可作为建材原料或工业盐回收利用,实现固废资源化。

适用范围

🏭
锅炉烟气
燃煤/燃气锅炉
🧱
建材窑炉
水泥/石灰窑
⚙️
冶金行业
烧结/球团/高炉
🛢️
化工/焦化
焦炉/煤气炉

技术参数

参数名称 参数值 备注
处理风量 5,000 ~ 200,000 Nm³/h 单套设备范围
脱硫效率 ≥ 95% 满足超低排放要求
入口SO₂浓度 ≤ 5,000 mg/Nm³ 更高浓度可定制
出口SO₂浓度 ≤ 35 mg/Nm³ 稳定达标排放
工作温度 180 ~ 350 ℃ 适应多种烟气条件
系统压力降 ≤ 1,200 Pa 低阻力设计
脱硫剂 碳酸氢钠 (NaHCO₃) 工业级小苏打
设备材质 Q235/304/316L 按工况条件选型

工程案例

山东某水泥集团 2500t/d生产线
2024年投运 | 脱硫效率98.2%

项目为2500t/d新型干法水泥熟料生产线配套SDS干法脱硫系统,处理风量180,000Nm³/h,入口SO₂浓度3000mg/Nm³,出口稳定控制在25mg/Nm³以下。

🏭 水泥行业 ✅ 超低排放
江苏某钢铁公司 烧结机项目
2023年投运 | 出口SO₂≤30mg/Nm³

为180m²烧结机配套SDS干法脱硫装置,处理风量120,000Nm³/h,成功解决烧结烟气SO₂治理难题,系统运行稳定,维护简便。

🏗️ 钢铁行业 ✅ 稳定达标

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