湿法脱硫原理

湿法脱硫（Wet Flue Gas Desulfurization，WFGD）是目前应用最广泛的脱硫技术，其中石灰石-石膏法占湿法脱硫装机容量的90%以上。

一、基本原理

石灰石-石膏湿法脱硫的原理是：烟气与喷淋而下的石灰石浆液在吸收塔内充分接触，烟气中的SO2被浆液吸收，与石灰石（CaCO3）发生化学反应，生成亚硫酸钙（CaSO3）。亚硫酸钙被氧化风机送入的空气氧化，最终生成石膏（CaSO4·2H2O）。

吸收反应：SO2 + H2O → H2SO3（亚硫酸）

中和反应：CaCO3 + H2SO3 → CaSO3·1/2H2O + 1/2CO2 + H2O

氧化反应：CaSO3·1/2H2O + 1/2O2 + 3/2H2O → CaSO4·2H2O（石膏）

整个反应在吸收塔内连续进行，烟气自下而上通过吸收塔，浆液自上而下喷淋，气液充分接触。

吸收塔是湿法脱硫的核心设备，内部设置多级喷淋层、除雾器、氧化空气分布系统。烟气从塔底进入，与上部喷淋而下的石灰石浆液逆流接触，SO2被吸收净化。塔顶设置高效除雾器，去除烟气中携带的液滴，防止"石膏雨"现象。

液气比：浆液循环量与烟气量之比，液气比越大脱硫效率越高，但运行成本也增加。

pH值：控制石灰石浆液pH在5.0-5.8范围，既保证SO2吸收效率又防止石灰石浪费。

氧化空气量：保证亚硫酸钙充分氧化为石膏，否则会导致石膏品质下降。

湿法脱硫的副产物是石膏（CaSO4·2H2O），纯度大于90%的石膏可以作为建筑材料（水泥缓凝剂、石膏板等）销售，实现资源综合利用。部分电厂的石膏甚至供不应求。