SCR脱硝系统是高温高压设备，操作人员必须经过专业培训并严格遵守操作规程，确保系统安全稳定运行。
还原剂系统：确认尿素溶液储罐液位正常（大于20%），溶液浓度在45%-55%范围内。检查水解炉温度和压力是否在正常范围。
催化剂系统：检查反应器压差是否在正常范围，用手摸各室进出口挡板门确认已关闭到位。
仪表系统：确认NOx分析仪、氨逃逸分析仪、PLC控制系统显示正常，无报警信号。
烟道系统：检查挡板门开关位置正确，旁路挡板处于关闭位置。
1. 启动尿素溶液制备系统，建立正常液位。
2. 启动水解炉，缓慢升温至设定温度（约180摄氏度）。
3. 开启氨气缓冲罐出口手阀，建立正常氨气压力。
4. 开启稀释风机，调节风量至设定值。
5. 开启SCR反应器进口感化挡板门，关闭旁路挡板门。
6. 根据入口NOx浓度和脱硝效率目标，逐步调整喷氨量。
7. 监控出口NOx浓度和氨逃逸率，稳定后转入自动控制模式。
运行时应重点监控以下参数：脱硝效率和出口NOx浓度、氨逃逸率（应小于2.3mg/m3）、催化剂床层压差（初始值加50%以内）、水解炉温度压力、喷氨流量和稀释风机流量。发现参数异常应及时分析原因并处理。
遇下列情况应紧急停机：入口烟温超过催化剂允许上限、NOx超标无法控制、氨气大量泄漏、催化剂床层压差突然升高。紧急停机步骤：停止喷氨、关闭感化挡板门、开启旁路挡板门、停水解炉、停稀释风机。
每班至少巡检两次：检查各设备运行状态和异响、观察催化剂颜色和压差、确认无跑冒滴漏、检查尿素溶液液位和浓度、查看报警记录并及时处理。