SCR选择性催化还原脱硝系统是一套完整的工艺装备，由五大核心系统组成，各系统协同工作才能实现高效稳定的NOx脱除。
还原剂系统负责制备和输送还原剂（氨气）。目前最安全的方式是尿素水解法：固体尿素颗粒溶解为50%尿素溶液，经计量泵送入水解反应器，在180-200摄氏度条件下分解生成氨气和二氧化碳。氨气缓冲罐稳定氨气压力，流量调节阀精确控制喷氨量，喷氨格栅（AIG）将氨气均匀分布到烟气中。
催化反应器是SCR系统的核心设备。反应器外壳采用碳钢制造，内壁做防腐处理。催化剂模块垂直或水平安装在反应器内部，烟气从上而下或从下而上通过催化剂床层。催化剂通常采用蜂窝式结构，比表面积大、脱硝效率高。每层催化剂下方设置吹灰器，定期清除催化剂表面的飞灰。
吹灰系统用于清除催化剂表面的飞灰积聚，防止压差增大和催化剂失活。声波吹灰器利用高频声波震动使粉尘脱落，适用于松散性积灰。蒸汽吹灰器利用高压蒸汽冲击清除致密结渣，适用于重灰工况。吹灰频率根据压差信号和运行时间自动控制。
烟气系统包括烟道、膨胀节、挡板门等。烟道连接锅炉尾部烟囱和SCR反应器，膨胀节吸收烟道热膨胀。挡板门分为进口感化门、出口感化门和旁路挡板门，用于调节烟气流向和设备检修隔离。GGH（烟气换热器）可利用原烟气余热加热净烟气，提高排烟温度。
控制系统采集和处理各类工艺参数，实现脱硝过程的自动控制。PLC主控柜采集烟气温度、NOx浓度、氨逃逸、催化剂压差等信号。触摸屏显示实时数据和报警信息。DCS远程接口与电厂/工厂集散控制系统通讯，实现数据上传和远程启停命令。喷氨量根据入口NOx浓度和出口NOx设定值自动调节。
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