钢铁行业烧结机脱硝技术方案

烧结机是钢铁行业重要的生产设备，其烟气排放是钢铁行业NOx的主要来源之一。随着环保要求的提高，烧结机脱硝已成为钢铁企业必须面对的环保课题。

一、烧结机烟气特点

1. 温度波动大

烧结机烟气温度一般在100-200℃之间波动，最低可至80℃，最高可达250℃。温度波动范围大，对脱硝工艺选择提出挑战。

2. 含氧量高

烧结烟气含氧量普遍在15-18%，远高于燃煤锅炉（约6-8%），不利于脱硝反应。

3. 成分复杂

烟气中含有高浓度的粉尘（可达10-15g/m³）、SO₂、NOx以及重金属等污染物。

4. 排放量大

大型烧结机单台处理风量可达百万立方米/小时，污染物排放总量大。

二、工艺选择

1. 低温SCR工艺

采用专用低温催化剂（适用温度80-200℃），将反应器布置在电除尘器之后。优点：脱硝效率高（可达90%以上），缺点：催化剂投资较大。

2. 高温SCR工艺

将反应器布置在烧结机尾部的高温段（200-350℃）。优点：催化剂活性高，缺点：烟气含尘量高，催化剂易堵灰。

3. 活性焦吸附法

利用活性焦的吸附和催化作用，同时脱除SO₂和NOx。优点：可实现多污染物协同治理，缺点：活性焦再生系统复杂。

4. 氧化法+SCR组合

先通过臭氧或次氯酸钠氧化NOx为NO₂，再用碱液吸收。优点：投资较低，缺点：运行成本高，存在二次污染。

三、工程案例

案例1：360m²烧结机脱硝项目

• 处理风量：1800000m³/h
• 入口NOx：350mg/m³
• 出口NOx：50mg/m³
• 工艺：低温SCR
• 催化剂：蜂窝式低温催化剂
• 建成时间：2023年

案例2：180m²烧结机排放标准改造

• 处理风量：900000m³/h
• 入口NOx：400mg/m³
• 出口NOx：30mg/m³
• 工艺：高温SCR+SNCR联合
• 建成时间：2024年

四、沧州中创环保烧结机脱硝方案

• 根据企业实际情况定制化工艺设计
• 低温/高温催化剂选型支持
• 模块化撬装设备，现场安装周期短
• 从设计到运维一站式服务
• 成功案例丰富，业绩覆盖河北、山东、山西等多个钢铁大省

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